專利摘選
| 標題 | 摘要 | 公開（公告）日 | 專利號 | 申請日 | 申請人 | 專利類型 |
| 一種微晶玻璃陶瓷結合劑及用其制備CBN砂輪的方法 | 本發明涉及一種微晶玻璃陶瓷結合劑，其由下述重量百分比的原料組成：SiO245－58%，Al2O34－10%，Li2O 5－8%，Na2O 2－4%，B2O312－19%，MgO 2－4%，ZnO 1－3%，CaO 1－2%，ZrO22－4%，MgF28－11%。本發明微晶玻璃陶瓷結合劑具有燒成溫度低，晶體顆粒細小(2?6μm)的特點；利用該結合劑制備所得的CBN砂輪強度高，抗折強度為100?160MPa，抗沖擊強度為10?20KJ/m2；性能穩定，能滿足200m/s以上超高速磨削使用。 | 2020/3/10 | ZL201811324973.5 | 2018/11/8 | 鄭州磨料磨具磨削研究所有限公司 | 發明授權 |
| 一種微鉆用精磨超硬砂輪及其制備方法 | 本發明涉及一種微鉆用精磨超硬砂輪及其制備方法，屬于超硬材料及制品技術領域。本發明的微鉆用精磨超硬砂輪包括基體和磨料層，所述磨料層包括如下重量份數的組分：磨料44?88份、結合劑60.3?87.9份、填料100.8?142份，所述結合劑由重量比為1 : 1?3的聚酰胺樹脂和聚酰亞胺樹脂組成，所述填料為碳化硅、聚四氟乙烯、氧化鈰。本發明的微鉆用精磨超硬砂輪提高了砂輪的韌性和耐磨性能，改善了砂輪在加工工件過程中的抗震減震性能，提高了工件的質量。 | 2018/6/1 | ZL201610324066.5 | 2016/5/16 | 鄭州磨料磨具磨削研究所有限公司 | 發明授權 |
| 一種超高切割垂直度整體型超薄樹脂砂輪及制備方法 | 本發明涉及一種超高切割垂直度整體型超薄樹脂砂輪，其包括下述體積份原料：磨料10－25份、樹脂結合劑40－50份、填料10－40份；所述填料為由碳纖維和/或玻璃纖維組成的短切纖維，其中，短切纖維直徑5－20微米，長度50－500微米，短切纖維的長徑比為10－100：1。與傳統填料制作的整體型超薄樹脂砂輪相比，本發明整體型超薄樹脂砂輪切割垂直度明顯提高，切縫能夠至少減小約0.01mm，切割垂直度提高幅度至少約28.6%，并且砂輪不易斷刀，切割工件寸法較好，切割品質大大改善。 | 2018/6/29 | ZL201510814021.1 | 2015/11/23 | 鄭州磨料磨具磨削研究所有限公司 | 發明授權 |
| 輪轂型電鍍超薄金剛石切割砂輪的制造方法 | 本發明公開了一種輪轂型電鍍超薄金剛石切割砂輪的制造方法，將高精度的鋁合金基體進行化學鍍處理，放入到含有金剛石磨料的電鍍液中，在直流電場的作用下，均勻懸浮的金剛石磨料在陽極鎳離子的陰極還原的同時被包裹進入鍍層，均勻共沉積一定時間后形成所需厚度的復合鍍層；再經鍍層表面精密研磨、外圓磨削、刀刃反面微腐蝕處理工藝，制造出刀刃厚度0.010mm~0.150mm的輪轂型電鍍超薄金剛石切割砂輪。采用含磷的氨基磺酸鎳電鍍液，并借助硬化劑的增硬作用和應力消除劑的微應力作用，獲得低應力、高硬度的新型鎳基結合劑，實現了輪轂型電鍍超薄金剛石切割砂輪切割刀刃具有極低的應力和較高的強度，避免了砂輪在實際應用中因應力變形或強度過低導致的切割斷刀。 | 2018/12/4 | ZL201610886536.7 | 2016/10/11 | 鄭州磨料磨具磨削研究所有限公司 | 發明授權 |
| 一種樹脂拋光工具自動生產線 | 本發明公開了一種樹脂拋光工具自動生產線，該自動生產線包括熱壓油壓機、卸模壓機，熱壓油壓機的前側設有模具推進裝置、后側設有模具推出裝置，模具推進裝置包括模具送達機構及在模具被輸送到壓制位區域后將模具沿前后方向推進熱壓油壓機的壓制位的推入機構，模具推出裝置包括模具送走機構，模具內的樹脂物料壓制完成后，模具被推入機構再次沿相同方向推進以使其移動到模具送走機構上，模具送走機構將模具輸送到卸模壓機的卸模位區域，推出機構將處于卸模位區域的模具送到卸模位以進行卸模。整個生產過程，人工只需要進行投料、清理模具，其他環節均是自動流程運行，生產效率大大提高，工人勞動強度大大減少。 | 2018/8/3 | ZL201610572448.X | 2016/7/20 | 鄭州磨料磨具磨削研究所有限公司 | 發明授權 |
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